本文將說明板金沖壓的基本加工原理、常見加工類型及應用領域，建立對板金沖壓的基礎認識。
一、板金沖壓的原理與特性
板金沖壓（Metal Stamping）是一種針對金屬板材進行冷加工成形的常見製程，透過模具與壓力機（沖床）在無需加熱的條件下快速施壓，使材料於短時間內形成特定形狀。可依加工目的完成沖孔、剪裁、折彎、拉伸等多種工序，具備尺寸一致性高、成品精度穩定的特性，特別適合中大批量、高效率的零件生產。
由於加工過程不經高溫，可有效保留材料的原始機械性能，對於強調結構強度、抗疲勞性與精度穩定的產品尤為重要，因此廣泛應用於汽車零件、電子裝置外殼、工業設備與精密五金製品等產業。同時，藉由模具排樣設計的最佳化，也可提升材料使用率、減少邊料浪費。
本製程適用板厚約0.2～5.0mm的金屬材料，常搭配具延展性的材質，如不鏽鋼、鋁合金、碳鋼與銅合金，以降低加工過程中產生裂紋、皺褶與回彈的風險，提升整體製品質量與穩定性。
二、板金沖壓的常見加工類型與用途
根據不同的成形目的與結構需求，板金沖壓可分為以下幾種類型：
1. 沖孔 Piercing
在金屬板材上打出孔洞，製造鎖點、通氣孔或裝配孔位。
用途：安裝螺絲、線材、連接件的機構件，如電子外殼、電箱、支架等。
2. 剪裁 Shearing / Blanking
沿預定形狀裁斷板材，獲得所需的輪廓或零件毛坯。
用途：板材下料、零件輪廓裁切或後續成形前的毛坯加工，如控制面板、金屬飾板。
3. 折彎 Bending
將板材彎折成特定角度，製作L型、U型等結構形狀。
用途：有結構強度與裝配角度需求的零件，如支撐架、固定片、內裝構件。
4. 拉伸 Deep Drawing
將平面板材拉成杯狀或盒狀結構，一體成形、無接縫。
用途：需要密封性與強度的立體零件，如金屬外殼、容器、燈罩、車用結構件。
三、板金沖壓的應用領域
由於加工速度快、成品一致性高，金屬沖壓廣泛應用於多個工業領域，包括：
- 自動化設備與工業五金：如固定座、彎折件、安裝底板、配電面板
- 汽機車產業：如門鉸鍊、結構支架、踏板背板、彈片與遮蔽護蓋
- 電子零件：如連接器端子、散熱片、外殼結構件
- 家電與建築配件：如面板、按鍵板、門框金屬片與裝飾罩板
隨著對輕量化與結構強度的雙重要求提升，結合沖壓與其他製程（如焊接、壓鉚、鍍膜）也日益常見，進一步擴展其技術價值與應用深度。
結語
板金沖壓具備成形效率高、尺寸一致性佳與材料利用率高等優勢，廣泛應用於各類大量零件製造。
若您正在規劃產品開發，邦崴可與您共同評估製程可行性及成形建議。
