金屬零件從毛胚成形至具備功能性與精度要求，需經多道加工修整，才能達到應用規格。加工方式主要分為CNC加工(Computer Numerical Control)與傳統機械加工，兩者各具特性與應用彈性：CNC依靠電腦程式控制，適合複雜幾何與一致性要求高的零件；傳統加工則仰賴熟練操作與靈活調整，更適用於多變工件與小批量製作。

邦崴結合兩類製程優勢，提供車床、銑床、鑽孔、焊接、研磨、拋光與整直等加工服務。

車床加工（Lathe）

加工原理：夾持工件旋轉，刀具沿軸向或徑向進給，進行外徑、內孔、端面與螺紋等車削加工。

應用範圍：適合圓形或軸類零件，如軸心、套筒、螺帽、轉動件、圓柱型結構等。

銑床加工（Milling Machine）

加工原理：刀具旋轉，工件固定或移動，加工去除平面、溝槽、孔洞或不規則曲面上之不需要的部分

應用範圍：適用於方形、複雜幾何或結構面加工，如支架、殼體、導軌、連接板等。

鑽孔加工（Drilling）

加工原理：利用鑽頭的旋轉與軸向進給，在工件上開孔。可搭配攻牙、沉頭等後續處理。

應用範圍：廣泛用於螺絲孔、定位孔、通孔等預孔加工，常見於裝配結構、連接件設計。

焊接加工（Welding）

加工原理：透過加熱、加壓或添加填料，使金屬表面局部熔合，達成永久接合。

應用範圍：適合結構件組裝，如支架、框架、筐體等需具備強度與一體性之零件。

整直加工（Straightening）

加工原理：以機械方式對加工或製程中受熱產生變形的零件進行修正，使其回復至公差範圍內。

應用範圍：常用於長條型或板狀工件，如軸件、鋼條、沖壓件等之精度調整。

研磨 / 拋光 加工（Grinding / Polishing）

加工原理：透過砂輪、研磨帶、拋光輪或磨料介質對工件表面進行微量去除，不僅提升尺寸精度與表面品質，也能有效處理毛邊。

應用範圍：用於精密零件表面處理或裝飾性提升，如軸承座、外殼、密合面等。

加工類型 適用時機
車床加工 適合圓柱類工件或外徑修整，具有準確同心度。
銑床加工 加工平面、槽、孔、複雜幾何形狀。
鑽孔加工 加工預鑽孔、裝配孔、螺絲孔等基本結構。
焊接加工 將 2 個以上零件結合為一體。
整直加工 1. 用於長條、板材形狀之校正。
2. 工件彎曲變形的修整。
研磨／拋光 加工 1. 提升表面外觀細緻。
2. 毛邊去除。